企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-11 17:33:00 作者:恒佳忠祥
安全操作
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
二、液压机故障排除方法:
1、对液压机管路要定期保养,拆卸管道进行清洗,是管道内壁保持光滑,减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路,尽可能缩短管长,减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路,要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油,若黏度偏高,应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备,应选择相应档次和质量的液压油,并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
液压缸的拆卸。首先将活塞移到适于拆卸的一个位置。松开溢流阀,使溢流阀卸荷,系统压力降为零。切断电源,使液压装置停止工作。一般液压缸的拆卸顺序应是:拆下进、出油口的配管,松开活塞杆端的连接头、端盖及安装螺栓,再拆卸活塞杆、活塞和缸筒等。拆卸时一定要注意不要硬性将活塞杆、活塞从缸筒中拔出,以免损伤缸筒内表面。电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,并且脏物易进入间隙或变形处,从而使阀芯产生机械卡阻现象。
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